工藝邊就是為了輔助生產插件走板、焊接過波峰在PCB板兩邊增加的可以折掉的邊，主要為了輔助生產。
舉例：
以長度6cm，寬度4cm的單板為例，需要工藝邊。尺寸6cm的方向拼板數2個，尺寸4cm方向拼板數3個。 拼板結果如下圖：工藝邊寬度尺寸為0.3cm，拼板后的尺寸為：12cm*12.6cm/6。
拼版示例圖：
拼板間距是為了在焊接時防止元器前后發生頂撞（例如：USB端口）如您的pcb無此困擾且外形方正，我們建議采用零間距拼版V割成型即可
以長度6cm，寬度2cm的單板為例，需要工藝邊/加間距。尺寸6cm的方向拼板數2個，尺寸2cm的方向拼板數6個。 拼板結果如下圖：工藝邊寬度為0.3cm，間距寬度為0.2cm。
關于內含多款的訂單，我司出貨標準按以下3種情況處理。 第1種和第2種屬于正常出貨接受打X板。如不接受，下單必須備注清楚，且費用在每平米基礎價格上增加10%。
注：出貨數量允許按訂單數量±3％!
費用0元
費用10元
[最低收費]500元（注：穹川收取500元，測試費用凡是在2000元以內全包，超出2000元按實際費用補收，測試架以及費用均不退還）。
[正常收費]1000元（注：穹川收取1000元，超出1000元按實際費用補收，單款訂單金額兩年內累計達10萬元貨款可退還1000元費用或者退還測試架，二選一）。
[最低收費]500元（注：穹川收取500元，測試費用凡是在2000元以內全包，超出2000元按實際費用補收，測試架以及費用均不退還）
1000元（注：單款訂單金額累計達10萬元貨款可退還1000元費用或者退還測試架，二選一）
注：客供測試架需要符合測次≤70m2,且測試架需要提供測試資料
一、新開模具費=板子長+板子寬*單價(70元)
二、新開模具費用不足1500元時，按1500元收取。
（注：單款訂單金額累計達10萬元貨款可退還1000元費用或者退還模具，二選一）
注：客供模具需要符合沖次≤70m2,且模具統一使用液壓模（公頂需要收取改模費用）開模圖需要下單時隨做板資料一起提供
焊盤噴錫選擇【有鉛噴錫】的時候，字符標記不能選擇【ROHS標志】，因為有鉛噴錫不屬于環保工藝。
銑邊成型：板邊光滑無披鋒，常規公差±0.15MM，速度慢，適用樣板及中小批量成型銑邊外形規則四方四正無內槽的不收費，不規則有內槽的以系統實際收費為準。 模沖成型：板邊會有披鋒，常規公差±0.15MM，速度很快，適用批量成型開模一次性費用，返單資料無更改成型不收費。費用與板子尺寸和外形設計有關，具體以系統報價為準。
因鑼刀是圓形的，銑邊直角位置無法精確鑼出，會有一定的圓角位。如果對此要求嚴格的客戶一定要在訂單上注明清楚！ 穹川會根據訂單備注內容保證外形直角位，如無特別說明一律視為接受外形銑邊非直角留圓角位處理。
圖一說明：
為正常銑邊成型的成品效果圖，內槽直角邊無法完全銑到位留有圓角
圖二說明：
為模沖成型的成品效果圖，內槽直角邊完全成型到位
TO : 業務/市場 絲印自動線工藝生產，無銅孔需走二鉆工序，附加費用20元/㎡。訂單未收取費用情況下，不能添加鑼板輔助孔，因此存在夾角位銑邊不到位造成的外形凸出問題影響客戶封裝。考慮工序時效及生產成本，保證產品質量，針對此問題現做如下規定： 1.訂單選擇開模成型或獨立孔選擇做無銅（可忽略此問題） 2.訂單選擇鑼板成型夾角位統一采用較小規格鑼刀成型 在銑邊費基礎上另外（+10元/㎡）(注：此方案不能完全保證外形夾角銑邊到位，只是盡可能減小夾角位外形凸出問題。處理后外形凸出0.4-0.5MM（不做處理外形凸出至少0.8MM) 3.客戶接受夾角位銑邊不到位外形凸出問題或者接受輔助孔有銅并備注下單（不產生費用）
圖三備注 :
如圖所示“綠色三角形”示意效果為銑邊成型無法洗出的位置，接受銑邊不到位即代表認同此圖所示參數。
圖四備注 :
注：外形夾角位置鉆金屬化輔助銑邊孔，孔口成型后會出現卷銅情況，如圖所示，接受即代表認同此圖所示效果。
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